保养规程

一、每日保养：

1.  检查润滑泵压力是否在标准范围，加油周期是否正常，储油罐内油液是否在高低油位之间，少油则及时润滑油。

2.  请及时排储空压机及空气过滤组件中的积水，确认无油无水。

3.  检查气压表，确认压力在0.6Mpa以上。

4.  检查并清洁XYZ轴齿轮齿条、丝杆。

5.  检查主轴内锥孔吹气功能正常，并用擦试棒或干净无尘布擦试主轴内锥孔。（先确定主轴孔没有刀柄）

6.  使用前清洁刀柄、筒夹、刀具并注意防锈处理。

7.  检查刀库、对刀仪、电子手轮和操作面板表面是否油污和杂物，随时确保表面清洁。

8.  维护机器四周环境整洁，及时清理工作台、拖链及导轨伸缩维护罩周边的碎屑。

9.  检查并清洁真空泵过滤网。（机器带有此配置时保养项目）

二、每周保养：

1.       清洗或更换电箱的空气过滤网、水冷机上的空气滤网清洁，以保持空气畅通。

2.       检查切削油箱内之冷却液高度及品质状态，如果不足或变质，请及时添加更换。

3.       检查主轴松刀、夹刀动作是否顺畅。

4.       清洁暴露在外的极限开关、接近开关及碰块。

三、每月保养：

1.       拆开X、Y、Z三轴导轨伸缩护罩，检查润滑打油是否正常以及导轨、滚珠丝杆、齿条等润滑是否良好。（机器带有此配置时保养项目）

2.       检查并清洗切削油油箱之过滤网、清理油箱内的杂质。

3.       检查电子手轮和操作面板上各控制开关和按键功能动作是否正常。

4.       检查机床的气压报警动作否正常。

5.       检查专用润滑油是否缺油。（必须添加指定油品）

6.       检查水冷箱是否缺冷却水并及时补充。（必须添加指定冷却介质）

7.       清洁、清理齿条齿槽内杂物。

8.       检查并按规定时间添加真空泵专用润滑脂。

四、每季度保养：

1.       检查电气箱内各触点、接头、插座、开关是否有松脱或烧焦情形，如有问题及时更换。

2.       关掉电源后，用吸尘器清理电气箱内的灰尘。

3.       检查XYZ轴滑块、电机、减速机紧固螺丝是否松动。（机器带有此配置时保养项目）

4.       检查XY轴传动皮带松紧度。（机器带有此配置时保养项目）

5.  检查刀库轴的电机、减速机紧固螺丝是否松动。（机器带有此配置时保养项目）

6.  检查主轴固定板的螺丝是否松动。

7.  检查机床水平地脚是否全部着地受力及是否松动。

五、半年保养

1.  夹头、拉丁、刀柄更换。

2.  按《保养手册》规定要求更换相关组件。

六、每年保养：

1.       机械所有外观(重点是各轨道部分)表面彻底擦拭。

2.       检查真空泵石墨叶片大小、太小更换。

3.       机床各轴的精度校正。

  4.  按《保养手册》规定要求更换相关组件。

                    客户须知

一、特别注意事项                           

1.  客户必须严格相关说明书和《保养须知》进行操作和保养，否则将可能导致机床故障和人员伤害意外。

2.  操作相关人员须按规定穿戴相关劳保用品（如：劳保鞋、手套、防护用品、耳塞等）。

3.  机器启动后，应停止各种保养行为，电气和机械的保养应由培训合格或专业人员来执行，以免造成危险和机械故障。

4.  机器及相关附件必须按标准接地线，否则将可能导致人身意外或机器故障。

5.  请按要求添加指定说明的润滑油脂，严格按照相应的油品、牌号、等级，严禁用劣质油品及非同级别牌号的油品，否则将直接导致润滑油路堵塞、功能故障并加速机器磨损。

6.  水冷机建议使用纯净书，在严寒环境可按说明书要求填适当防冻液。

7.  机器开始运作，特别是主轴高速运转之前，请按热机程序，对主机及主轴进行预热，以确保机械最佳性能。

8.  加工使用过程中，如发生异常状况（异常声音、异常振动等）请立即停机检查，并做好异况记录。

9.       机床参数都是机床出厂时设置好，不得随意修改机床参数，以免造成危险和机械故障。

10. 不得更改机床设计制造用途（如：加工用途，加工材料等）。

二、安全细则

1. 操作者必须仔细阅读并理解机床附送的所有的手册。(操作手册、使用说明书等）

2. 不能拆除安全罩、安全开关和其他安全装置。

3. 在进入机床运作范围内清洁，维修及保养前，必须停止机床运作并安全关闭电源。

4. 未经允许禁止触摸电气设备，主开关开启的状态下，禁止触摸电气设备。

5. 禁止湿手触摸开关、按键及按钮。

6. 禁止改变CNC机床参数设置，如有问题及时与厂商联系。

7. 选择适当的加工工艺、禁止对机床进行超负荷操作；比如对工作台、工作尺寸、刀具尺寸、主轴、各轴马达等进行机床能力之外的操作。

三、安全细则

1.  机床运作前先确定机床运转部位附近没有障碍物和人。

2.  确定所有的压力表正常工作，包括润滑泵油压表、空气压力表及其他。

3.  启动总电源前，确认操作面板上所有的开关和按键处于正确适当的位置。

4.  因机床主轴为高速运转，故每次操作前必须确定主轴冷却系统处于正常运行状态。

5.  正常操作前，应经常使主轴和传动轴空运行20-30分钟使其预热，适当的预热可以确保机床的精度和长久的使用寿命。 

         上海朱轩实业有限公司                              www.sh-multicam.com                                   TEL:021-37703336   134 7277 8735